Operaciones Unitarias

Proceso esencial dentro de una actividad

"El diseño perfecto"

La creación de este blog es para informar al lector como es que las operaciones unitarias son esenciales para todo sector industrial ya que son las que nos ayudan a diseñar eficientemente cada una de las etapas a mostrar durante un proceso y que nos servirán para desarrollar esa actividad eficientemente sin ningún contratiempo, por ello como dice (charls rigton) un proceso es un conjunto de actividades que ayudan al personal de una empresa a modificar las propiedades de la materia para obtener productos satisfactorios que cubran las necesidades del sector.
introduccion al tema image
13Feb

Descripción general sobre el uso de las operaciones Unitarias dentro de las industrias procesadoras de materia prima.

Las operaciones unitarias son muy importantes ya que son las que nos ayudan a diseñar eficientemente cada etapa de un proceso y estas etapas son las O.U.

Proceso: se le llama proceso al conjunto de actividades u oraciones industriales que tienden a modificar las propiedades de la materia prima con el fin de obtener productos que sirven para cubrir las necesidades cotidianas.

Diagrama de flujo: Los proceso suelen esquematizarse mediante estos diagramas. estos son esquemas de todo el proceso que indican las diferentes etapas de fabricación de un así como el flujo de materia y energía involucradas en dicho proceso.

Para la representación de un proceso utilizamos los diagramas de flujo.

Ejemplo de un diagrama de flujo:

13Feb

Por que o para que utilizamos las Operaciones Unitarias y cual es su finalidad ante un procesos.

Como todo en la vida tenemos finalidades ante la realización de alguna actividad por ello las Operaciones Unitarias también tienen su finalidad para cada proceso en el cual su intervención es muy importante.

La finalidad de estas operaciones son:

  • Separación de dos o mas sustancias.
  • Intercambio de alguna propiedad.

Clasificación de las Operaciones Unitaria. Dependiendo de la naturaleza de la transformación llevada a cabo:

  • Etapas físicas: Molienda, tamizado, filtrado, secado, absorción, etc.
  • Etapas químicas: Pelado, refinado, etc.
  • Etapas bioquímicas: Fermentación, esterilización, pasteurizacion, etc.

Según la propiedad transferida, se clasifica en:

  • Operaciones Unitarias de transferencia de energía.
  • Operaciones Unitarias de transferencia de materia.
  • Operaciones Unitarias simultaneas.
13Feb

Para el sector industrial es importante el aprovechar todo durante un proceso de obtención de materia por ello utilizan intecambiadores de energía para evitar gastos obsoletos.

Para las industrias es importante aprovechar todo lo posible durante un proceso y en cuanto al intercambio de energía es mas importante ya que mantener ese intercambio les ahorra costos de producción por ello existen diversos tipos de intercambiadores de calor. A continuación se muestra los tipos mas importantes:

Intercambiadores de calor:

De contacto directo: Intercambio por mezcla física de fluidos.

De contacto indirecto: Los fluidos no se mezclan, están separados por un tabique solido por donde se transmite la convección a través de la pared separadora.

De superficie: La transmisión de calor por conducción. dependiendo de la forma pueden ser:

De placas : La superficie separadora entre ellos es una pared plana.

De tubos: La separación entre fluidos es la pared de un tubo cilíndrico, pueden ser:

Flujo cruzado: Cuando las corrientes de dos fluidos forman ángulos entre sí. usados para intercambiar líquidos y gas.

Flujo paralelo: Cuando las corrientes de ambos fluidos discurren paralelas en la misma dirección, pueden ser:

Int. equicorriente: Si ambas direcciones circulan a la misma dirección y en el mismo sentido.

Int. contracorriente: Si las dos corrientes siguen la misma dirección pero en sentido contrario.



13Feb

Toda industria necesita equipo especializado para desarrollar las operaciones necesarias para la obtención de algún producto por ello estos equipos cumplen con algunas necesidades o requerimientos.

Dentro de cualquier industria procesadora de materia es indispensable contar con equipo especializado en desarrollar procesos que involucren la obtención de productos que sirvan como sustento a la sociedad misma. A continuación se plasman algunas técnicas o procesos que hacen los distintos equipos materializados.

Absorción: Consiste en poner un gas en contacto con un liquido. separan uno o más componentes de una mezcla gaseosa por medio de un líquido.

Adsorción: Proceso por el cual átomos o moléculas de una sustancia que se encuentran en determinada fase son retenidas en la superficie.

Pasterización: Tratamiento termino de medios para eliminación de agentes patógenos dispersos en dicha sustancia.

Cristalización: Técnica para purificar compuestos sólidos. Consiste en la disolución de un solido impuro en la menos cantidad posible del solvente.

Destilación: Técnica de separación de mezclas liquidas. Los componentes mas solventes se concentran en la parte superior.

Secado: Separación de pequeñas cantidades de agua u otros liquido quitando la humedad de algún material.

Liofilización: Proceso que se basa en la congelación de algún producto para su conservación.

Centrifugación: Proceso por el cual una mezcla se puede separar girándola muy rápidamente siempre que sean de diferentes densidades.

Esterilización: Eliminación de todos los microorganismos patógenos y saprofitos. se puede efectuar mediante procesos mecánicos y químicos.

Filtración: Es un método de separación que se utiliza para separar sustancias sólidas.

Molienda: Operación unitaria que reduce el volumen promedio de partículas de una muestra sólida.

Tamizado: También llamado cribado es un método físico para separar las partículas más sólidas.



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